在全封闭式的系统中，利用溶剂对金属进行清洗，因为零件清洗机采用的是独立式的蒸馏系统，确保所有的清洗环节中蒸馏之后的溶剂始终保持汽雾的状态，而且溶剂的洁净度不会被改变，有效的了零部件在清洗方面的品质要求。因为直接用水作为基础来进行清洗的话，是没有办法通过蒸馏的方式来确保水在循环使用后的洁净度，所以零件清洗机必须要利用过滤的装置以及大量的水资源才能有效的实现清洗的效率，由此表面，零件清洗机的工作需要配合其他设备来进行。高效和节能都是零件清洗机优质的特点，降低沸点的主要方式是将清洗舱设计成真空的环境，那么在对零部件进行蒸馏的时候，剩余的热能便能有效的确保气化的过程，明显的将工作的效率进行了提升，零件清洗机每个小时的循环清洗达到了十次以上。
而零件清洗机对部分零部件清洗时需要使用溶剂，溶剂的缺点是会对空气造成污染，但是我们将零件清洗机设计成全封闭的系统之后，对空气所带来的污染得到了明显的控制，与此同时因为水基在工作过程中需要依靠表面具备活性剂的技术方式，且不能有效的将活性化对水资源产生的污染进行分解，所以会有大量的化学品残留在水资源上造成严重的污染现象。经过相关部门计算得出，零件清洗机整个清洗结束后，可能对环境造成的污染还是比较大的，水造成的污染是溶剂使用量的2000倍以内。而零件清洗机采用全封闭式的技术之后，因为结合了蒸馏的技术，那么造成的污染基本都会被完全的隔绝在蒸馏的箱内，因此不需要我们考虑事后的处理方案，而且溶剂行业已经提供了运输专用的系统，采用封闭且安全的方式运送溶剂，确保零件清洗机的清洗技术不受影响。