电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性表面。电镀质量不良的原由较多是前处理欠好。而前处理欠好，大多未运用超声波清洗设备。　　

电镀前处置时必须依据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有用清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度比较高所以比较容易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属比较难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须运用各种油品，如机油、抛光油等。　　

关于超声波清洗机来讲，机油能够轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这比较难以往除。因此，必须挑选合适的超声清洗设备和清洗液。　　

超声频率一般为20-100KHZ之间。一般工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。由于低频比高频在介质中容易发生空化，关于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现运用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机关于缝隙、空隙、深孔、盲孔等表面形复杂的工件清洗效果较好。可是超声清洗的效果只是有溶液抵达的地方才华起到清洗效果。也是说要防止深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。